उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन (PLM) क्या है?
उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन (पीएलएम) एक अच्छे से निपटने को संदर्भित करता है क्योंकि यह अपने उत्पाद जीवन के विशिष्ट चरणों से गुजरता है: विकास और परिचय, विकास, परिपक्वता / स्थिरता, और गिरावट। इस हैंडलिंग में गुड का निर्माण और इसका विपणन दोनों शामिल हैं। उत्पाद जीवन चक्र की अवधारणा व्यापार निर्णय लेने, मूल्य निर्धारण और प्रचार से विस्तार या लागत में कटौती की सूचना देने में मदद करती है।
उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन (PLM) को समझना
प्रभावी उत्पाद जीवन चक्र प्रबंधन कई कंपनियों, विभागों, और कर्मचारियों को उत्पाद के उत्पादन के साथ उनकी गतिविधियों को सुव्यवस्थित करने के लिए साथ लाता है, एक उत्पाद का उत्पादन करने के अंतिम लक्ष्य के साथ, जो अपने प्रतियोगियों से बेहतर प्रदर्शन करता है, अत्यधिक लाभदायक है, और उपभोक्ता की इच्छा पर लंबे समय तक रहता है प्रौद्योगिकी की अनुमति। यह केवल सामग्री के बिल की स्थापना से परे अच्छी तरह से चला जाता है।
पीएलएम सिस्टम संगठनों को नए उत्पादों को विकसित करने की बढ़ती जटिलता और इंजीनियरिंग चुनौतियों से निपटने में मदद करते हैं। उन्हें विनिर्माण निगम की सूचना प्रौद्योगिकी संरचना के चार क्षेत्रों में से एक माना जा सकता है, दूसरों को अपने ग्राहकों (ग्राहक संबंध प्रबंधन या सीआरएम) के साथ संचार का प्रबंधन, आपूर्तिकर्ताओं (आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन या एससीएम), और उनके संसाधनों के साथ उनका व्यवहार उद्यम (उद्यम संसाधन योजना या ईआरपी) के भीतर।
किसी उत्पाद के जीवन चक्र के किस चरण को पहचानना यह निर्धारित करता है कि इसका विपणन कैसे किया जाएगा। उदाहरण के लिए, एक नए उत्पाद (एक परिचय चरण में) को समझाया जाना चाहिए, जबकि एक परिपक्व उत्पाद को विभेदित करने की आवश्यकता है। PLM किसी उत्पाद के अधिक मौलिक तत्वों को भी प्रभावित कर सकता है। परिपक्वता तक पहुंचने के बाद भी, एक उत्पाद अभी भी विकसित हो सकता है - खासकर अगर यह किसी तरह से अद्यतन या संवर्धित हो।
उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन के लाभ
ध्वनि उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन के कई लाभ हैं, जैसे उत्पाद को तेज़ी से बाज़ार में पहुँचाना, बाज़ार में एक उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद डालना, उत्पाद की सुरक्षा में सुधार, बिक्री के अवसरों में वृद्धि करना और त्रुटियों और कचरे को कम करना। दस्तावेज़ प्रबंधन, डिज़ाइन एकीकरण और प्रक्रिया प्रबंधन जैसे कार्यों के माध्यम से PLM के साथ सहायता करने के लिए विशिष्ट कंप्यूटर सॉफ्टवेयर उपलब्ध है।
अन्य लाभों में शामिल हैं:
- बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार प्रोटोटाइप लागत में अधिक सटीक और समय पर अनुरोधों के लिए अनुरोध (RFQ) (आपूर्तिकर्ताओं से छूट) बिक्री के अवसरों और राजस्व योगदान की त्वरित पहचान। उत्पाद अनुकूलन के लिए मूल डेटाए ढांचे के पुन: उपयोग के माध्यम से बचत होती है। सामग्री की लागत को कम करने के लिए आपूर्ति श्रृंखला सहयोग को अधिकतम किया
उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन (पीएलएम) का इतिहास
एक उत्पाद की अवधारणा जीवन के चरणों (और उन्हें प्रबंधित करने की आवश्यकता) के रूप में 1931 की शुरुआत में उठी। 1957 के आसपास, बोज़, एलन और हैमिल्टन के एक कर्मचारी, विज्ञापन एजेंसी, ने माल के लिए पांच-चरणीय जीवन चक्र को शुरू किया, शुरूआत के चरण के साथ, विकास और परिपक्वता के माध्यम से बढ़ रहा है, और अंततः संतृप्ति और गिरावट को मार रहा है।
आखिरकार, पीएलएम पहले नए उत्पादों को बाजार में लाने के लाभ को बढ़ाने के लिए व्यवसायों के लिए एक विनिर्माण और विपणन उपकरण के रूप में विकसित हुआ।
1985 में अमेरिकन मोटर्स कॉरपोरेशन (एएमसी) के साथ आधुनिक पीएलएम के पहले रिकॉर्ड किए गए अनुप्रयोगों में से एक था। 1985 में अपने बड़े प्रतिस्पर्धियों के खिलाफ बेहतर प्रतिस्पर्धा करने के लिए अपने उत्पाद विकास की प्रक्रिया को तेज करने के तरीके की तलाश करते हुए — अपने बड़े बजट की कमी के कारण - एएमसी ने निर्णय लिया। अपने प्रमुख उत्पादों (विशेष रूप से जीप) के उत्पाद जीवनचक्र को बढ़ाने पर जोर दें। उस रणनीति के बाद, अपनी कॉम्पैक्ट जीप चेरोकी को पेश करने के बाद, वाहन जिसने आधुनिक खेल उपयोगिता वाहन (एसयूवी) बाजार में लॉन्च किया, एएमसी ने एक नए मॉडल का विकास शुरू किया, जो अंततः जीप ग्रैंड चेरोकी के रूप में शुरू हुआ।
चाबी छीन लेना
- उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन (पीएलएम) एक अच्छे से निपटने को संदर्भित करता है क्योंकि यह अपने जीवन काल के विशिष्ट चरणों से गुजरता है: विकास / परिचय, विकास, परिपक्वता, और गिरावट। पीपीएम में अच्छा और इसका निर्माण दोनों शामिल हैं। एलपीएम मुख्य लाभों में उत्पाद विकास के समय को छोटा करना, यह जानना कि कब उत्पादन को कम करना या विपणन प्रयासों को कम करना और कैसे विपणन प्रयासों को केंद्रित करना शामिल है।
तेजी से उत्पाद विकास के लिए अपनी खोज में पहला हिस्सा कंप्यूटर-एडेड डिजाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर सिस्टम था जिसने इंजीनियरों को अधिक उत्पादक बनाया। इस प्रयास का दूसरा हिस्सा नई संचार प्रणाली थी जिसने संघर्षों को तेजी से हल करने की अनुमति दी, साथ ही महंगा इंजीनियरिंग परिवर्तनों को कम किया क्योंकि सभी चित्र और दस्तावेज़ एक केंद्रीय डेटाबेस में थे।
उत्पाद डेटा प्रबंधन इतना प्रभावी था कि क्रिसलर द्वारा एएमसी खरीदे जाने के बाद, इस प्रणाली का विस्तार पूरे उद्यम में किया गया था, जो सभी को डिजाइन करने और उत्पादों के निर्माण में शामिल करता था। पीएलएम प्रौद्योगिकी को अपनाने से, क्रिसलर 1990 के दशक के मध्य तक ऑटो उद्योग का सबसे कम लागत वाला उत्पादक बन गया।
